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东莞数控车床优劣对比

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数控车床

1、提高加工精度,结构上引入滚珠丝杆、采用软件精度补偿技术、加工全程由程序控制加工,减少人为因素对加工精度的影响,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定;

2、数控车床可以有效的提高生产效率,一般约提高效率3-5倍,使用数控加工中心车床则可提高生产率5-10倍,节约时间与资金;

3、可加工形状复杂的零件,如螺旋浆;

4、减轻了劳动强度,改善了劳动条件;

5、有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。

1、由于费用高昂,加工大批量零件不利;

2、操作人员要求素质高,工资成本高;

3、系统复杂,修理复杂,维护费用高,需要好的工作环境。

东莞数控车床

的位置选择应远离振源、避免阳光直射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如车床附近有振源,则在车床四周应设置防振沟。否则将直接影响车床的加工精度及稳定性,容易产生电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。

一般数控车床所在的机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装普通车床的位置,需要对电源电压有严格控制。

数控车床的环境温度应低于40摄氏度。过高的温度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度的增高,灰尘增多会导致在集成电路板产生粘结,并导致短路.

在数控车床的使用运行过程中,必须注意其工作环境及使用条件,只有合理的使用车床,才能最大程度的发挥其实际性能,提升效率,降低成本,避免因外界环境的干扰及使用不得当导致的一系列问题。